మా వెబ్‌సైట్‌లకు స్వాగతం!

కోల్డ్ హెడ్డింగ్ మెషిన్ పరిచయం

కోల్డ్ పీర్ మెషిన్ అనేది కాంక్రీటును కాంపాక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగించే ఒక రకమైన యాంత్రిక పరికరాలు. హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ ద్వారా మొబైల్ ఫార్మ్‌వర్క్‌ను నడపడం ద్వారా కాంక్రీటును కుదించడం దీని పని సూత్రం. కాంక్రీట్ పునాదుల కుదింపు మరియు పెద్ద భవనాలు, పెద్ద వంతెనలు, ఫ్యాక్టరీ భవనాలు మరియు విమానాశ్రయాలలో కాంక్రీట్ పైర్ల నిర్మాణం కోసం కోల్డ్ పీర్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించవచ్చు. ఇది ఖర్చుతో కూడుకున్న నిర్మాణ యంత్రం. నిర్మాణంలో, కాంక్రీట్ ఫౌండేషన్ యొక్క సంపీడనం, కాంక్రీటు మరియు మోర్టార్ యొక్క మిక్సింగ్ నిర్మాణంలో చల్లని పీర్ యంత్రం ఉపయోగించబడుతుంది. కోల్డ్ పీర్ మెషిన్ పెద్ద నిర్మాణ స్థలాలకు వర్తించబడుతుంది, ఇది రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ భవన నిర్మాణాన్ని బలంగా చేస్తుంది. కాంక్రీట్ పునాదులపై కాంపాక్షన్ పని కోసం సాధారణంగా కోల్డ్ పీర్ మెషీన్లను ఉపయోగిస్తారు.

ప్రక్రియను ఉపయోగించండి

1. కోల్డ్ పీర్ మెషీన్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసే ముందు, అన్ని భాగాలు పూర్తయ్యాయని నిర్ధారించుకోవడానికి కోల్డ్ పీర్ మెషీన్‌లోని అన్ని భాగాలను తనిఖీ చేయండి.

2. మిక్సర్‌లో నీరు మరియు సిమెంటును పోసి, మిక్సర్‌ను ప్రారంభించి కదిలించు, ఆపై మిక్సర్ టర్న్ చేయడానికి స్టార్ట్ బటన్‌ను నొక్కండి.

3. కాంక్రీటు మరియు నీరు ఏకరీతి కాంక్రీటులో కలిపినప్పుడు, అది రోలింగ్ కోసం కోల్డ్ పీర్ మెషిన్ యొక్క కాంక్రీట్ బిన్లో పోస్తారు.

4. రోలింగ్ ప్రక్రియలో, కాంక్రీట్ ఉపరితలాన్ని కుదించడానికి గడ్డపారలు మరియు ఇతర సాధనాలను కొంత దూరంలో ఉంచాలి.

నిర్వహణ

1. కోల్డ్ పీర్ మెషీన్‌ను వివిధ భాగాలు దెబ్బతినకుండా మరియు వదులుగా ఉండకుండా క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి మరియు నిర్వహించాలి. వారానికి ఒకసారి, మరియు నిర్దిష్ట పరిస్థితికి అనుగుణంగా భర్తీ చేయడం మరియు నిర్వహించడం అవసరం. ప్రతి షిఫ్ట్‌కి ఒకసారి తనిఖీ చేయండి మరియు నెలకు ఒకసారి సాధారణ తనిఖీ చేయండి.

2. శీతల పీర్ యంత్రం యొక్క పని ప్రక్రియలో, చల్లని పైర్ యంత్రం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడానికి తగిన నూనెను ఉపయోగించాలి. సాధారణంగా, డీజిల్ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు గ్యాసోలిన్ సరళత వ్యవస్థలో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు క్రమానుగతంగా భర్తీ చేయాలి.

3. చల్లని పీర్ యంత్రం యొక్క పని వాతావరణం సాపేక్షంగా కఠినమైనది. ఇది కాలుష్యం మరియు తుప్పు కారణంగా అంతర్గత నిర్మాణాన్ని దెబ్బతీస్తుంది. అందువల్ల, అంతర్గత భాగాలు దెబ్బతినకుండా లేదా తుప్పు పట్టకుండా మరియు ఉపయోగించలేని వాటిని నివారించడానికి దీన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి మరియు నిర్వహించాలి.

4. పని ప్రక్రియలో, బోల్ట్‌లు మరియు గింజలు తగిన విధంగా భర్తీ చేయాలి. అవసరమైతే, గేర్బాక్స్ మరియు సిలిండర్ యొక్క కొన్ని సీల్స్ భర్తీ చేయాలి. పరికరాలకు లేదా వ్యక్తిగత గాయానికి నష్టం జరగకుండా విడదీసేటప్పుడు మీరు భద్రతపై కూడా శ్రద్ధ వహించాలి.


పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-28-2023