ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోర్లు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

ఉత్పత్తిలోప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోర్లు, మెటీరియల్ తయారీ, కోల్డ్ హెడ్డింగ్ మరియు థ్రెడ్ రోలింగ్, ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్, హీటింగ్ ట్రీట్‌మెంట్, క్వెన్చింగ్ ట్రీట్‌మెంట్, టెంపరింగ్ ట్రీట్‌మెంట్, గాల్వనైజింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ మొదలైన వాటితో సహా అనేక దశలను దాటడం అవసరం.

1. మెటీరియల్ తయారీ

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోర్లు కోసం ప్రధాన ముడి పదార్థం ఉక్కు వైర్. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోళ్లను తయారు చేసేటప్పుడు, స్టీల్ వైర్‌ను మొదట ప్రాసెసింగ్ కోసం మెషీన్‌లోకి ఫీడ్ చేయాలి, తదుపరి ప్రాసెసింగ్ మరియు తయారీకి సరైన పొడవులోకి లాగడం అవసరం. ఉక్కు తీగను సాధారణంగా రోలింగ్, స్ట్రెచింగ్ లేదా కాస్టింగ్ మరియు ఇతర పద్ధతుల ద్వారా తయారు చేస్తారు, వివిధ రకాలైన ఉక్కు తీగలు వేర్వేరు రసాయన కూర్పు మరియు భౌతిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, వివిధ స్టీల్ వైర్ పదార్థాలను ఎంచుకోవడానికి ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోర్లు యొక్క అవసరమైన లక్షణాలు మరియు అవసరాల ప్రకారం.

2. స్టీల్ వైర్ ప్రీ-ట్రీట్మెంట్.

ఉపరితల చమురు మరియు తుప్పు తొలగించడానికి. ముందస్తు చికిత్సలో సాధారణంగా పిక్లింగ్ మరియు గాల్వనైజింగ్ ఉంటాయిరెండు దశలు. పిక్లింగ్ ఉక్కు వైర్ ఉపరితలంపై ఉన్న ఆక్సైడ్ పొర మరియు మలినాలను తొలగించగలదు, అయితే గాల్వనైజింగ్ ఉక్కు వైర్ యొక్క తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోళ్ళ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.

3.కోల్డ్ హెడ్డింగ్ మరియు రోలింగ్

ముందుగా ట్రీట్ చేసిన స్టీల్ వైర్ ఏర్పడటానికి కోల్డ్ హెడ్డింగ్ మెషీన్‌లోకి ఫీడ్ చేయబడుతుంది. కోల్డ్ హెడ్డింగ్ అనేది చల్లగా పని చేయడం ద్వారా వైర్ ఆకారాన్ని మార్చడానికి గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిర్వహించబడే అచ్చు ప్రక్రియ. కోల్డ్ హెడ్డింగ్ మెషీన్‌లో, వైర్ అచ్చుల శ్రేణి గుండా వెళుతుంది, ఒత్తిడి మరియు ప్రభావం ద్వారా దాని ఆకారాన్ని మార్చడం, ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోరు యొక్క ప్రాథమిక రూపంగా మారుతుంది.

4. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోర్లు యొక్క ముందస్తు చికిత్స.

ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోర్లు ఉపరితలం మలినాలను మరియు నూనె లేకుండా ఉండేలా ప్రాథమికంగా శుభ్రం చేయబడతాయి.

5.తాపన చికిత్స

వేడి చికిత్స కోసం గోళ్లను చల్లార్చే కొలిమిలో ఉంచండి. సాధారణంగా 800 ^ 900 C. సాధారణంగా 800 ^ 900 C. యొక్క పదార్థం మరియు పని స్థితికి అనుగుణంగా తాపన ఉష్ణోగ్రత సర్దుబాటు చేయబడాలి, సాధారణంగా 15 ~ 30 నిమిషాలు గోర్లు యొక్క పరిమాణం మరియు పదార్థంపై తాపన సమయం ఆధారపడి ఉంటుంది.

6. చల్లార్చడం

వేడిచేసిన ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోర్లు శీతలీకరణ మాధ్యమంలో, సాధారణంగా నీరు లేదా నూనెలో వేగంగా మునిగిపోతాయి. చల్లార్చిన తరువాత, ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోర్లు యొక్క ఉపరితల కాఠిన్యం గణనీయంగా పెరుగుతుంది, అయితే అదే సమయంలో పెరిగిన అంతర్గత ఒత్తిళ్లు మరియు పెళుసుదనం వంటి సమస్యలు సంభవిస్తాయి. అందువల్ల, చల్లార్చిన తర్వాత టెంపరింగ్ చికిత్స అవసరం.

7. టెంపరింగ్ చికిత్స

హీటింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ కోసం చల్లారిన ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోళ్లను టెంపరింగ్ ఫర్నేస్‌లో ఉంచండి, ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 150 ^ 250C, సమయం 1 ^ ~ 2 గంటలు. టెంపరింగ్ ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోర్లు యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడిని విడుదల చేయగలదు, కానీ దాని మొండితనాన్ని మరియు ప్రభావ నిరోధకతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.

8. గాల్వనైజింగ్

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోళ్లను ప్రాసెసింగ్ పరికరాలుగా తయారు చేయండి, తద్వారా ఎడమ మరియు కుడి దిశలో వణుకు, శోషణ కోసం ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోర్లు, ఆపై దాని డిప్, జింక్ లిక్విడ్ 500-600 వరకు వేడి చేస్తుంది.℃; 10-20ల నివాస సమయం;

9. ప్యాకేజింగ్

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోర్లు ప్యాక్ చేయబడ్డాయి. ఈ గోర్లు సాధారణంగా పర్సులలో ఉంచబడతాయి మరియు ఆ పౌచ్‌లు లేబుల్‌లతో ముద్రించబడతాయి, తద్వారా పరిమాణం, పరిమాణం మరియు ఇతర వివరణల సమాచారం ప్రకారం విక్రయించే సమయంలో గోళ్లను గుర్తించవచ్చు. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్లాస్టార్ బోర్డ్ నెయిల్స్ ప్యాకేజింగ్ కూడా వ్యక్తిగతీకరించబడుతుంది.