నెయిల్ మేకింగ్ మెషిన్ ద్వారా ఏ రకమైన గోళ్లను హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్ చేయాలి?

గోర్లు తయారు చేయడానికి గోర్లు తయారు చేసే యంత్రాలలో, కొన్ని తప్పనిసరిగా హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్ చేయబడాలి, మరికొన్ని హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్ చేయవలసిన అవసరం లేదు, కాబట్టి ఏ గోళ్లను హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్ చేయాలి?

గోరు తయారీ యంత్రాలలో, తప్పనిసరిగా వేడి-డిప్ గాల్వనైజ్ చేయబడాలి, సిమెంట్ స్టీల్ గోర్లు, చిన్న మరలు, ముడతలు పెట్టిన కాగితం గోర్లు, గోర్లు, ఫైబర్‌బోర్డ్ గోర్లు, ఇన్సులేషన్ గోర్లు, బోల్ట్‌లు మొదలైనవి. అటువంటి గోళ్ళ యొక్క గాల్వనైజింగ్, దాని సేవా జీవితాన్ని పెంచడానికి, దాని తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. తరువాత, మేము గోర్లు కోసం హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ గురించి నేర్చుకుంటాము.

అన్నింటిలో మొదటిది, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ పద్ధతిని రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ మరియు హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ మరియు హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ ఎక్కువ: ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ విషయంలో, జింక్‌ను బాగా కవర్ చేయవచ్చు. వివిధ రకాల గోర్లు, మరియు ఉపరితలం మృదువైనది మరియు పైభాగంలో జింక్ బాగా కప్పబడి ఉంటుంది. జింక్ ప్లేటింగ్ స్వచ్ఛమైనది మరియు ఇది అద్భుతమైన యాంటీ తుప్పు లక్షణాలను కలిగి ఉందని నిర్ధారిస్తుంది. అప్లికేషన్ యొక్క వాస్తవ ప్రభావం చాలా బాగుంది. ఫెర్రస్ అయాన్‌లను జింక్ అయాన్‌లతో కలపడానికి హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తారు, తద్వారా అవి దృఢంగా కలిసి ఉంటాయి మరియు గోరు యొక్క ఉపరితల పొర నిజానికి జింక్ మాత్రమే కాదు, ఉక్కు మరియు జింక్ సమ్మేళనం కూడా.

ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియss మరియు హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ లక్షణాలు: ఇండోర్ టెంపరేచర్ స్టాండర్డ్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ ప్రాక్టీస్, పూత ఉత్పత్తి అనేది ఎలక్ట్రిక్ అక్యుములేషన్‌కు చెందినది కాదు, లోడింగ్ పార్ట్స్ ప్లేటింగ్ సిలిండర్ యొక్క భ్రమణం ద్వారా జరుగుతుంది, తద్వారా సిలిండర్ భాగాల పదార్థం ఒకదానికొకటి ప్రభావం చూపుతుంది, పూర్తి గోరు తయారీ పూత ఉత్పత్తి చేయడానికి యంత్రాలు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి శక్తి ప్రసారం; మెకానికల్ ఫోర్స్ ట్రాన్స్‌మిషన్ ఇంపాక్ట్ డిఫార్మేషన్‌ను తయారు చేయడం ద్వారా కణిక స్థాయి గోళాకార జింక్ పౌడర్ కోసం పూత నిర్మాణం, ఫ్లాట్, డిస్క్-ఆకారపు జింక్ గ్రాన్యులర్ మెటీరియల్ షీట్ పొరను పూత కోసం కండెన్సేషన్‌కు చేరడం, ఈ రకమైన స్ట్రక్చర్ కోటింగ్ జింక్ మెటల్ యొక్క ప్రాథమిక భౌతిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, పూత ప్రభావం యొక్క పాత్ర రస్ట్ నిబంధనలను నిరోధించడానికి ఐరన్ బేస్ భాగాలకు యానోడిక్ ఆక్సీకరణ నిర్వహణ పూతను చూపడం.