డ్రాయింగ్ మెషీన్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి ముందు, ఆపరేటర్ డ్రాయింగ్‌లు మరియు సంబంధిత సాంకేతిక సమాచారాన్ని జాగ్రత్తగా చదవాలి మరియు అర్థం చేసుకోవాలి మరియు గ్రహించాలి.ప్రాసెసింగ్, ఆపరేషన్ నియమాలకు అనుగుణంగా డ్రాయింగ్ దిశ, డ్రాయింగ్ ఉపరితలం మొదలైనవాటిని సరిగ్గా ఎంచుకోవడానికి మరియు నిర్ధారించడానికి.వ్యర్థాలు ఏర్పడకుండా ఉండటానికి, గీతలు పడకుండా నిరోధించడానికి వర్క్‌పీస్ రూపాన్ని కూడా నిర్వహించండి.
డ్రాయింగ్ మెషిన్ ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తులను శాంతముగా ఉంచాలి మరియు ఉత్పత్తికి నష్టం జరగకుండా లేయర్డ్ మెయింటెనెన్స్ చేయాలి.వెలుపల మరియు చుట్టుపక్కల పరికరాలు శుభ్రంగా మరియు చక్కగా మరియు పారిశుద్ధ్యానికి కట్టుబడి ఉండాలి;ఎయిర్ సప్లై లైన్లు, జాయింట్లు, మరియు ఇసుక పట్టీలు, మొదలైనవి తనిఖీ చేయడానికి, టచ్ అత్యద్భుతంగా ఉంది, సర్దుబాటు అవసరం లేదో;నీటి ఉత్సర్గలో గాలి వడపోత, బేరింగ్ సీటు, మొదలైనవి మృదువుగా ఉంటాయి.
రోజువారీ నిర్వహణ కంటెంట్‌తో పాటు, వైర్ డ్రాయింగ్ మెషిన్ కన్వేయర్ బెల్ట్‌ను కూడా తనిఖీ చేయండి, బెల్ట్ టెన్షన్ సరైనదేనా, సర్దుబాటు అవసరం;వైర్ డ్రాయింగ్ మెషిన్ ఆపరేషన్ సరైనది, అలాగే భద్రత, వైర్ డ్రాయింగ్ మెషిన్ ఎల్లప్పుడూ మంచి పని స్థితిని నిర్వహించగలదని నిర్ధారించడానికి.
వైర్ డ్రాయింగ్ మెషిన్సాధారణ ప్లాస్టిక్ కోసంవైర్ డ్రాయింగ్ మెషిన్బంగారు తీగ అధిక అవసరాలు, మొత్తం వ్యవస్థ మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది, నియంత్రణ పరికరాలు, వివిధ మోటార్లు మధ్య సయోధ్య అవసరాలు.సిస్టమ్ నాలుగు సర్వో మోటార్ నియంత్రణను ఎంచుకుంది, సర్వో మధ్య నిజ-సమయ డేటా మార్పిడి యొక్క ప్రతి అక్షం యొక్క ప్రతి సమూహం మధ్య డేటా మధ్య నిజ-సమయ పరస్పర చర్యను పూర్తిగా కలుస్తుంది.
సిస్టమ్ వీక్షణ మధ్య వేగవంతమైన మోటారు-అక్షం పరస్పర చర్య కోసం డిమాండ్, స్థానిక ప్రాంతం యొక్క సైడ్ లైన్ యొక్క ట్రాక్ సైడ్ యొక్క అల్గారిథమ్‌కు అనుగుణంగా, వైర్ లైన్‌ను త్వరగా లెక్కించగలగాలి అని నిర్ధారించుకోవడానికి, మేము కూడా సర్వో అంతర్గత ఫర్మ్‌వేర్ ఫంక్షన్‌ను డ్రైవ్ స్వయంగా అకౌంటింగ్, స్వీయ-నడపబడే మోటార్ లైన్ లైన్ ద్వారా పూర్తిగా ఉపయోగించుకోండి, లైన్ యొక్క అకౌంటింగ్‌కు లైన్ యొక్క ధోరణి యొక్క సాంప్రదాయ ప్లాస్టిక్ వైర్ డ్రాయింగ్ మెషిన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌ను బాగా తొలగిస్తుంది మరియు తరువాత వాయిదా వేసిన క్షణం కారణంగా పంపబడుతుంది. మానిప్యులేటర్ ద్వారా లైన్ ఆలస్యాన్ని తగ్గించేలా డ్రైవ్‌కు.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-28-2023