మా నెయిల్ మేకింగ్ ప్రాసెస్

పూర్తి గోరు చేయడానికి, మీరు వైర్ డ్రాయింగ్ ప్రక్రియతో ప్రారంభించాలి మరియు మొత్తం ప్రక్రియలో గోరు తయారీ యంత్రంతో పాటు వివిధ సహాయక సామగ్రిని కలిగి ఉండాలి మరియు అవన్నీ వేర్వేరు విధులను కలిగి ఉంటాయి.ఉక్కు నుండి పూర్తయిన గోరు వరకు, గోరును మార్చడానికి మరియు "పునర్జన్మ" చేయడానికి నాలుగు ప్రక్రియలు అవసరం
గోరు తయారీ ప్రక్రియను పరిశీలిద్దాం:
గోరు తయారీ ప్రక్రియ నాలుగు ప్రధాన విభాగాలుగా విభజించబడింది, అవి వైర్ డ్రాయింగ్, నెయిల్ మేకింగ్, పాలిషింగ్ మరియు షిప్‌మెంట్ కోసం ప్యాకింగ్, ముఖ్యమైనది వైర్ డ్రాయింగ్.
వైర్ డ్రాయింగ్ -వైర్ డ్రాయింగ్ మెషిన్స్టీల్ బార్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రధానంగా వైర్ లేదా బార్‌లోకి లాగబడుతుంది, తద్వారా దాని వ్యాసం, గుండ్రని, అంతర్గత మెటలర్జికల్ నిర్మాణం, ఉపరితల ముగింపు మరియు సరళత ప్రామాణిక భాగాల వరకు ఉంటాయి, వైర్ డ్రాయింగ్ మెషిన్ వైర్ డ్రాయింగ్ మరియు తుప్పు తొలగింపు ద్వారా ముడి పదార్థాలు అదే సమయంలో పూర్తవుతుంది, ముడి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ అవసరాల యొక్క గోరు ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి మీకు గోర్లు అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్ల వ్యాసంలోకి లాగబడుతుంది.
నెయిల్ మేకింగ్ - వైర్ లాగిన తర్వాత, ఆటోమేటిక్ వైర్ ఫీడర్ హెడ్ ద్వారా, వైర్ లాగి లోపలికి పంపబడుతుందిగోరు తయారీ యంత్రం, బిగింపు మెకానిజం బిగింపు ద్వారా, స్క్వీజింగ్ నెయిల్ టిప్ మెకానిజం, కట్టింగ్ మెకానిజం, మరియు స్క్వీజింగ్ నెయిల్ క్యాప్ మెకానిజం అదే విమానంలో పనిని సమన్వయం చేయడానికి, గోర్లు ట్యూన్ చేయబడిన సెమీ-ఫైనల్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి
పాలిషింగ్ - పాలిషింగ్ మెషిన్ అనేది పూర్తి ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితల నాణ్యతను మరింత మెరుగుపరచడానికి గోర్లు తయారు చేయడం, దాని ముగింపు పెరిగింది;రాపిడి ప్రభావం తర్వాత, సాడస్ట్, పారాఫిన్, గ్యాసోలిన్ మరియు ఇతర రసాయన పదార్థాలలో పాలిషింగ్ మెషిన్ పాలిషింగ్, పాలిషింగ్ మెషిన్‌లో గోర్లు కొట్టబడతాయి.గోర్లు మీకు అవసరమైన ప్రకాశానికి పాలిష్ చేయబడతాయి మరియు పోస్తారు.
ప్యాకేజింగ్ – పైన పేర్కొన్న మూడు భాగాలు ముఖ్యమైనవి, ప్యాకేజింగ్‌ను ఆర్డర్ చేయడానికి వినియోగదారు యొక్క స్వంత అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించవచ్చు, తుది కొలత ప్యాకేజింగ్ ఫ్యాక్టరీ.